192kw電蒸汽發(fā)生器 鋁合金模具清洗 鍋爐

電蒸汽發(fā)生器進(jìn)行鋁合金模具清洗非常的簡單方便，我們先看看常規(guī)的清洗方法，全自動堿洗噴砂的清洗方法：

（1）堿洗：鋁合金模具擠壓完后，先采用人工去除鋁合金模具表面的鋁合金，將模具傳送進(jìn)入堿洗槽進(jìn)行除油及堿洗，所述的堿洗過程是將擠壓模具浸入堿洗槽內(nèi)的液體中，采用堿液去除模具分流孔及焊合腔內(nèi)的殘留的鋁合金，所述的堿液為重量濃度為25?30%的氫氧化鈉，堿洗時間為0.5?2小時；

（2）清洗：將堿洗過的鋁合金擠壓模具傳送進(jìn)入清洗槽，并采用二級水進(jìn)行第一次噴淋清洗3?6分鐘，再用一級水噴淋清洗1?2分鐘；

（3）分離：將組合模具的上下模分離，以便對模具的分流孔及其焊合腔進(jìn)行進(jìn)一步的清洗；

（4）噴砂：將分離后的模具放入循環(huán)式噴砂、清洗、風(fēng)干一體機(jī)中采用60?90目的中鋼玉對模具全身進(jìn)行噴砂處理，去除模具表面的氧化物，單個模具噴砂時間為1?2分鐘；

（5）清洗：將噴砂過的鋁合金擠壓模具傳送進(jìn)入清洗槽，并采用二級水進(jìn)行第一次噴淋清洗3?6分鐘，再用一級水噴淋清洗1?2分鐘；

（6）風(fēng)干：將模具沿著傳送帶進(jìn)入熱風(fēng)吹干室，采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)吹干；

（7）修模：將風(fēng)干后的模具傳送至修模區(qū)進(jìn)行維修；

（8）入庫：將維修合格后的模具入庫存放。

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